实现深孔高效加工用内冷铲钻刀杆：
SS硕朔铲钻,深孔高效加工铲钻刀杆，一个刀杆适用多款规格刀片，铲钻刀杆内冷孔设计，有直柄及锥柄可供选择，加工更高效，便捷，无需退刀，一钻到底。
SS牌铲钻受力均衡，槽形、角度经过精心优化处理，通过中心刃，外周刃均衡分布，钻削加工过程可满足加工稳定尺寸及孔直线度要求。
实现深孔高效加工用内冷铲钻刀杆刀体由抗震工具钢刀杆和可换刀片组合而成，柄部分直柄、侧固式刀柄及莫氏锥柄。侧固式刀柄应用于数控车床、加工中心、CNC机床、卧床等，莫氏锥柄应用于立钻、摇臂钻床、普车等设备。
可安装一套冷却环装置，即可实现由外冷转变为内冷却方式，冷却水通过冷却环进入刀杆，通过内冷孔，在加工过程中，可对刀片起到冷却作用，高压的冷却水有利于排屑，冲走铁屑，不易产生积屑瘤，提高刀片使用寿命。
SS牌铲钻刀杆配合整体刀片可以准确定位、刀头带分屑槽、断屑槽，铁屑呈碎状，利于排屑适用于深孔加工。
铲钻的刀片分为硬质合金刀片及高速钢刀片两种，硬质合金刀片适用范围从9mm到32mm；高速钢刀片适用范围从9mm-68mm。高速钢刀片为含钴8%的M42含钴高速钢，具有较好的耐磨性和韧性。
硕朔铲钻刀片通过凹槽定位，两个螺丝孔正反固定，可以确保刀片的对称性在0.01-0.02mm之间。根据刀片大小，一般有2-6个断屑槽。根据切削加工材料不同，刀片顶部钻尖分X型、S型。
硕朔亦可定制倒角、沉孔、台阶等各种非标钻头；
柄部分:侧固、直柄、莫式三种类型，有效加工孔径范围:13.0-114.00（mm），有效钻深可以达到30倍径，一款铲钻可以装配多款范围的刀片，根据加工材质要求，如：钢、铸铁、不锈钢、铝合金等选择不同刀片进行加工；
铲钻刀头（刀片）有三种材质:含钴高速钢涂层、粉末高速钢涂层以及硬质合金涂层；针对不同工况切削有效提高加工效率；
铲钻可一次加工到底，无需回刀，效率更高，可用于深孔加工，尺寸精度0.05以内，可作为精加工刀具；钻孔光洁度1.6 ―3.2Ra；线速度推荐20—40米/分 ，刀头进给F0.2-0.6mm/转。
SS硕朔定做铲钻采用高强度40Crmo材料经过热处理后进行精加工，热处理后刀体具有很好的抗震效果，可承载高效进给量，功率更高；设计全新钻削槽型、较大排屑槽，大前角合理规划结合内冷却孔，排屑更加流畅，不易积屑；硬质合金刀片钻削轻快，钻孔精度和表面光洁度高等优点；
硕朔该款大直径强力钻头由于直径较大，设计为多片合金刀粒
SS硕朔定制铲钻钻头刀体表面进行特别镀层处理，使刀体更耐磨，防腐蚀。
硕朔铲钻,深孔高效加工铲钻刀杆运用于航空航天、高铁、轿车、动力装备以及3C等领域零件的高效、高品质孔加工。
SS牌铲钻,深孔高效加工铲钻刀杆由刀体及刀片组合而成，可根据不同加工直径、深度要求定制，钻头内冷出水孔设计，钻削过程可冲走大部分铁屑并降低加工热量，有利于提高刀片使用寿命，提高孔壁光洁度；
铲钻钻削过程可根据加工要求进行连续进刀，不需多次退刀回屑，大幅提高加工效率；SS牌铲钻也同样能达到这种理想加工效果，实现大进给、快速高效钻削。
大直径、上下一体倒角刀盘、、抗震刀杆、轮毂刀杆、台阶数控刀杆等
