机械加工过程中遇到的相关问题及解决对策
在实际加工中出现断刀、偏移是经常性遇到的难题，一往冇前为大家解决实际加工中的相关问题。
问题一：转角缸压不紧小零件？
具体工况：加工产品为铝件，一面两销，而销子行程很短，加工过程会有位移。
图1
L图2
图3
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解决方式：
A：不是压不紧，是摩擦力太小。
B：红色压块做个定位销就可以了。
C：零件的周围给两个限位点。
问题二：304铸件铣外牙
具体工况：大力机床需铣304铸件M14*P1.5.牙长10MM。
解决方式：
A：使用螺纹铣刀。空下刀，加个刀具半径补偿；螺旋下刀，转速一般是1500-2000转左右，分刀就是几牙几刀。如螺纹深度是20，牙距1.5，那就是20/1.5，然后再凑个整数。单边可以分两刀，0.6一刀，0.15再光一刀。
图5
问题三：刀具中间钻头老断的原因。
具体工况如图：
图6
图7
解决方式：
A：排屑不畅。
B： 转速进给调整下，中心顶尖进去时候，程序给出进给放慢，好定心。然后再按照正常速度进给。
C：钻4mm，退回起刀点。
D：这个中间的定位钻已经没有排屑的路径，所以会挤屑。中间钻头排屑槽跟刀片要平滑过渡，排屑槽已经到孔里去了，屑只能挤压成一块了；需把中间钻头推出来，排屑槽高于刀片0.2左右即可。
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