-定做复合台阶U钻
复合台阶U钻与整体式钻头相比，U钻是一种通过中心刀片（内刃）和外周刀片（外刃）组合进行孔加工的刀具。这种结构决定了U钻具有相比其他钻孔工具无可替代的优势。
U钻-定做复合台阶U钻 多款规格多种使用功能，U钻刀片有适合各种材料断屑的不同断屑槽，适应不同材料加工的材质，不同直径范围及加工深度，有2D-6D不同倍径系列规格，硕朔定做的组合式台阶钻工具形式，可满足80%以上的钻孔加工要求。
钻齿轮轮辐孔效果很好，孔径大，尺寸基本超过φ20，孔倍径不超过5倍，钢件从φ22-φ60都有应用，SS硕朔生产定做各类型非标U钻。
快速U钻的应用
U钻通常是从外侧开始吃刀的加工形态，相比较中心吃刀的形态，U钻适合加工的工况更加丰富。常见U钻应用场合如下：
U钻-定做复合台阶U钻加工效率高成本低，快速U钻刀片都是多刀尖规格，一般W型和S型的刀片，可转位使用3-4次，因此加工成本相对比较低。随着U钻开发技术的不断增强，新型刀体结构、新涂层技术、顺畅排屑技术的应用，U钻的快速加工、高效率等特点更加明显。
U钻-定做复合台阶U钻应用场合广泛，使用方便性，U钻刀片不需要重新研磨，舍弃式刀片形式换刀方便；钻孔尺寸容易控制和统一；减少了换刀和对刀时间。因为不需要重磨，选择复合台阶U钻刀杆时，可选择刚性最佳的刀杆，这样能充分发挥U钻高性能的特性。
影响U钻使用的原因有：
1、加工转速高，刀片磨损或崩角严重后损伤刀体。
2、刀片和工件之间摩擦严重、散热困难、热量多、切削温度高。
3、切削量大、排屑困难。切削堵塞有可能造成刀体损伤，影响加工安定性。
4、钻头刚性和精度因素，刚性不好时容易振刀，相比较整硬合金钻头和皇冠钻，U钻加工精度相对较低，一般钻孔精度在IT10-IT12，粗糙度Ra6.4-3.2左右。
U钻-定做复合台阶U钻孔加工应用场合对加工常见问题影响及解决方案：
U钻常见问题解决及对加工影响：如本文所讲，快速U钻因为其比较突出的使用优势，在钻孔加工时应用非常广泛。因此，解决以上所述的影响U钻使用的要因，让客户放心使用快速U钻，让钻孔不再困扰现场加工的相关问题，硕朔刀具作为自己的首要责任，积极研发，改善了以上不良加工工况。硕朔U钻-定做复合台阶U钻性能重要的评价指标：刚性和排屑性，通过螺旋型油孔设计来增加刀体刚性，通过加大内刃容屑槽来促进排屑等技术提升U钻孔特性。
具体来说，SS硕朔通过增加U钻芯厚，使得刚性增强33%，对于因芯厚增加，使得容屑槽有所减小，影响排屑的问题，通过外刃切屑小型化，内刃切屑轻量化的核心技术来达到二者之间的平衡。
硕朔生产定做各类非标U钻、整硬合金钻头、内冷钻头、非标成型钻头等等。
附：U钻加工时，内刃、外刃的线速度比较
